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大型cnc加工中心加工復雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多刀具夾具，而且還需要多次的裝夾和調整之后才能完成加工，需要很多零件組合而成，那么這篇文章中就著重為大家介紹大型cnc加工中心加工中的零件類別的分類，希望對大家有幫助。

其加工的主要對象有箱體類零件、復雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。

箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪，攻絲等工序，需要刀具較多，在普通機床上加工難度大，工裝套數(shù)多，費用高，加工周期長，需多次裝夾、找正，手工測量次數(shù)多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的是精度難以保證。

加工箱體類零件的cnc加工中心，當加工工位較多，需工作臺多次旋轉角度才能完成的零件，一般選臥式鏜銑類加工中心。當加工的工位較少，且跨距不大時，可選立式加工中心，從一端進行加工。

復雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是低的。復雜曲面類零件如：各種葉輪，導風輪，球面，各種曲面成形模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其它形狀的自由曲面。這類零件均可用加工中心進行加工。比較典型的下面幾種：

作為機械式信息貯存與傳遞的基本元件，被廣泛地應用于各種自動機械中，這類零件有各種曲線的盤形凸輪，圓柱凸輪、圓錐凸輪、桶形凸輪、端面凸輪等。加工這類零件可根據(jù)凸輪的復雜程度選用三軸、四軸聯(lián)動或選用五軸聯(lián)動的加工中心。

這類零件常見于航空發(fā)動機的壓氣機，制氧設備的膨脹機，單螺桿空氣壓縮機等，對于這樣的型面，可采用四軸以上聯(lián)動的加工中心才能完成。

如注塑模具、橡膠模具、真空成形吸塑模具、電冰箱發(fā)泡模具、壓力鑄造模具，精密鑄造模具等。采用加工中心加工模具，由于工序高度集中，動模、靜模等關鍵件的精加工基本上是在一次安裝中完成全部機加工內容，可減少尺寸累計誤差，減少修配工作量。同時，模具的可復制性強，互換性好。機械加工殘留給鉗工的工作量少，凡刀具可及之處，盡可能由機械加工完成，這樣使模具鉗工的工作量主要在于拋光。

還有一個問題就是當熟悉掌握大型cnc加工中心加工程序之后，操作人員還是可以完成很多東西加工的，比如一些特殊的工藝制作，像在金屬表面上刻字之類的，在cnc加工中心的等等工藝操作都是可以的，很是方便的。